1.LYGQJ-9800B電子萬能拉力測試機(jī)主要用途及適用范圍

本公司生產(chǎn)的主要用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能指標(biāo)的測試。精密的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整。在拉伸試驗(yàn)中，檢測材料的大承載拉力、抗拉強(qiáng)度、伸長變形、延伸率等技術(shù)指標(biāo)。以上檢測參數(shù)在試驗(yàn)結(jié)束后，由計(jì)算機(jī)根據(jù)試驗(yàn)開始時(shí)設(shè)置的試驗(yàn)參數(shù)條件自動(dòng)計(jì)算，同時(shí)顯示相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果，各檢測參數(shù)在試驗(yàn)結(jié)束后既可查詢顯示，也可連接打印機(jī)進(jìn)行打印輸出。

該設(shè)備適用于金屬、膠粘劑、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業(yè)以及各級產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門，同時(shí)還適用于大中專院校進(jìn)行教學(xué)演示工作。

2.主要技術(shù)指標(biāo)

3.LYGQJ-9800B電子萬能拉力測試機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置

4．LYGQJ-9800B結(jié)構(gòu)特征及工作原理

本機(jī)由機(jī)械、電氣、分組成

4.1機(jī)械部分結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機(jī)采用電動(dòng)加載方式，底部是整機(jī)結(jié)構(gòu)承載支架，內(nèi)部包含有電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、加載電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件；上部是試樣夾持及力值、變形測量機(jī)構(gòu)，包含有加載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、試樣拉伸夾具、試樣壓縮夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

4.2 電氣部分：

電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實(shí)現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。主控制器可以根據(jù)不同是試驗(yàn)要求，選擇拉伸、剛度、壓縮試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑⒃O(shè)置各試驗(yàn)?zāi)Ｊ皆嚇訁?shù)，調(diào)整好試樣后，按試驗(yàn)鍵，系統(tǒng)即可自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)，并根據(jù)相應(yīng)的試驗(yàn)條件，自動(dòng)判斷停機(jī)處理，同時(shí)顯示相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果。

4.3 本機(jī)的幾項(xiàng)主要功能：

4.3.1 全開放性參數(shù)設(shè)置

4.3.2 設(shè)置參數(shù)*保存，下次開機(jī)自動(dòng)讀取顯示

4.3.3 浮動(dòng)零點(diǎn)設(shè)置，可隨時(shí)調(diào)整零點(diǎn)

4.3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

4.3.5 在有效速度范圍內(nèi)，速度值任意設(shè)置；

4.3.6 橫梁移動(dòng)過程中的速度快捷切換功能

4.3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能；

4.3.8 過載停機(jī)、保護(hù)功能；

4.3.9 試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)判斷功能；

4.3.10 極限位置保護(hù)等；

5. 交貨期限:合同生效后10個(gè)工作日內(nèi)交貨.

6、LYGQJ-9800B產(chǎn)品質(zhì)量保證及售后服務(wù)承諾

我公司免費(fèi)對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、人員培訓(xùn)，達(dá)到操作人員能掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，獨(dú)立熟練操作設(shè)備。

我公司產(chǎn)品實(shí)行“質(zhì)量三包”，質(zhì)量保證期一年，終身服務(wù)。在質(zhì)量保證期內(nèi)，對由于設(shè)計(jì)、制造、工藝或材料的缺陷所發(fā)生的故障負(fù)責(zé)，并免費(fèi)修理和更換有缺陷的零件或整機(jī)。

在質(zhì)保期滿以后，我方將以優(yōu)惠價(jià)格提供保修服務(wù)，更換件只核收成本費(fèi)用。 若設(shè)備發(fā)生故障，在接到需方書面通知24小時(shí)內(nèi)答復(fù)。如需派人到現(xiàn)場時(shí)，48小時(shí)內(nèi)技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場解決有關(guān)技術(shù)問題。

7、軟件介紹

SmartTest簡介

一. 前言

SmartTest程序組根據(jù)不同的程序模塊，適用于不同類型的材料試驗(yàn)機(jī)，如微機(jī)屏顯萬能試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)以及微機(jī)屏顯壓力試驗(yàn)機(jī)等。

二.特點(diǎn)

利用不同配置文件可以使一臺主機(jī)配多個(gè)傳感器。

開放式的程序接口，可為用戶定制特殊的試驗(yàn)方法，快速、便捷、可靠，缺省執(zhí)行國標(biāo)GB228-2002、GB7314-87試驗(yàn)方法，；

分檔數(shù)碼顯示拉試驗(yàn)力和壓試驗(yàn)力及峰值，精度為每檔量程20%開始示值的±1%，可自動(dòng)標(biāo)定；

分4檔數(shù)碼顯示變形，精度為每檔量程20%開始±0.5%FS，可自動(dòng)標(biāo)定；

同時(shí)記錄力-時(shí)間，變形-時(shí)間，力-變形和力-位移試驗(yàn)曲線，可隨時(shí)切換觀察，高速采樣；

準(zhǔn)確、完善的數(shù)據(jù)分析功能，采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算測試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、非比例伸長應(yīng)力等，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準(zhǔn)確度；

試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線。

功能強(qiáng)大的報(bào)表編輯器，利用該報(bào)表編輯器，用戶可以在極短的時(shí)間內(nèi)做出自己想要的任何格式的報(bào)表，做報(bào)表不再是一件痛苦的事。

第二章 LYGQJ-9800BSmartTest的安裝和啟動(dòng)

一、SmartTest的安裝

1、微機(jī)硬件配置

PII C300/64M內(nèi)存以上PC機(jī)，SVGA彩色顯示器（支持800*600或以上顯示分辨率），鼠標(biāo)各種打印機(jī)

2、微機(jī)操作系統(tǒng)

中文WINDOWS95/98/me/2000/XP操作系統(tǒng)

3、安裝步驟

將SmartTest安裝光盤放入光盤驅(qū)動(dòng)器，找到光盤根目錄下的Setup.exe，雙擊執(zhí)行它即可進(jìn)行安裝。稍等片刻，就會出現(xiàn)一個(gè)初始化界面自動(dòng)開始安裝。請選擇“下一步”

接下來出現(xiàn)安裝目錄設(shè)置窗口，程序缺省安裝到C:Program FilesSmartTest目錄下，除非必要，請不要改變安裝目錄，直接選擇“下一步”

在安裝準(zhǔn)備就緒窗口選擇“下一步”，安裝向?qū)㈤_始復(fù)制安裝文件到硬盤。

加密鎖驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)程序的安裝

復(fù)制過程持續(xù)一段時(shí)間，后出現(xiàn)安裝成功的提示窗口。SmartTest安裝成功以后，在“開始”的“程序”里將出現(xiàn)“萬能試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)”程序組，點(diǎn)擊“SmartTest 主程序”即可執(zhí)行程序。

文件清單（安裝完畢后）

缺省情況下，程序安裝在C:ProgramFilesSmartTest目錄下；

*次安裝后，在安裝目錄下的文件應(yīng)主要包括：

二、啟動(dòng)

用鼠標(biāo)點(diǎn)擊WINDOWS[開始]菜單里的[萬能試驗(yàn)機(jī)微機(jī)測量控制系統(tǒng)]，或直接點(diǎn)擊桌面上的SmartTest圖標(biāo)，即可啟動(dòng)試驗(yàn)控制程序。

注意，開始試驗(yàn)操作和結(jié)束試驗(yàn)操作都必須按照一定的操作順序，（下面按照各個(gè)功能模塊順序依次介紹，隨著程序不斷升級，各模塊的外觀也許有所改變，但其核心功能是不變的）

三、卸載：

打開控制面板，選擇“添加/刪除程序”，在程序列表中選擇“SmartTest”，然后選擇“卸載”，即可安全、快速地刪除SmartTest。

第三章 界面操作

主窗口：

主窗口是程序的控制中心，它負(fù)責(zé)管理各個(gè)功能窗口，并顯示試樣的基本信息和試驗(yàn)控制狀態(tài)信息，用戶試驗(yàn)時(shí)面對的就是這個(gè)窗口。

說明： 

說明：

菜單

【模式】菜單：負(fù)責(zé)系統(tǒng)管理工作，如系統(tǒng)模式的切換。

試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑杭丛囼?yàn)控制模式，顯示負(fù)荷、變形和位移測量值，啟動(dòng)和停止試驗(yàn)，記錄試驗(yàn)曲線等等。

演示模式：重放以前的試驗(yàn)過程或模擬一次新的試驗(yàn)。

退出模式：退出SmartTest控制程序。

【設(shè)置】菜單： 分為“控制參數(shù)”、“硬件參數(shù)”、“軟件參數(shù)”、“調(diào)入配置文件”、“存儲配置文件”等菜單項(xiàng)。（如圖所示）。

[控制參數(shù)窗口]：

顯示刷新周期：“顯示板”以此處的設(shè)置為周期進(jìn)行各種顯示。缺省設(shè)置為400ms。“刷新周期” 的設(shè)置應(yīng)保證顯示適合人的眼睛觀察。

曲線采集周期：“曲線板”以此處的設(shè)置為周期進(jìn)行試驗(yàn)曲線的記錄。缺省設(shè)置為400ms。“曲線采集周期” 不應(yīng)設(shè)置的過小，否則，會記錄過多不必要的重復(fù)點(diǎn)，而且占用很多系統(tǒng)資源。

曲線高速采集周期：在記錄試驗(yàn)曲線的過程當(dāng)中，對于某一階段(如屈服階段)可以進(jìn)行高速采集。此處的設(shè)置即為高速采集的周期。

曲線繪制長時(shí)間：曲線多記錄30000個(gè)點(diǎn)，減小曲線采集周期可以延長曲線記錄時(shí)間。

注：計(jì)算機(jī)與試驗(yàn)機(jī)之間是通過插在計(jì)算機(jī)中的萬能試驗(yàn)卡作為中間環(huán)節(jié)在一起的。作為數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)，應(yīng)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的對試驗(yàn)過程進(jìn)行記錄。計(jì)算機(jī)對試驗(yàn)過程記錄的“步長”叫做采樣周期。SmartTest控制系統(tǒng)利用特殊技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對采樣周期的控制，小采樣周期可為2ms。此處應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分“采樣周期”與“顯示刷新周期”和“曲線采集周期”的區(qū)別。

[硬件參數(shù)窗口]：

負(fù)荷傳感器量程：此處的參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)上的傳感器進(jìn)行設(shè)置，注意單位是kN。

引伸計(jì)量程：此處的參數(shù)應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)配置的引伸計(jì)進(jìn)行設(shè)置。

系統(tǒng)活塞行程：此處設(shè)定的活塞行程亦即曲線板中位移坐標(biāo)的大值。對于無行程檢測的試驗(yàn)機(jī)，此項(xiàng)無意義。

試驗(yàn)力濾波次數(shù)：缺省設(shè)置為10次，此處的濾波設(shè)置不是簡單意義上的濾波，SmartTest利用特殊技術(shù)有效地保證了試驗(yàn)機(jī)力值的高精度、高穩(wěn)定性。如果外界環(huán)境特別惡劣時(shí)，可以適當(dāng)提高濾波次數(shù)。

變形濾波次數(shù)：同上。

位移每脈沖對應(yīng)的位移量：此處的參數(shù)是指進(jìn)行位移采集時(shí)，每一個(gè)脈沖所對應(yīng)的位移值，請根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。

信號放大參數(shù)： 如圖所示，該窗口的參數(shù)在壓環(huán)標(biāo)定后，會自動(dòng)進(jìn)行改變。請注意，這些參數(shù)出廠時(shí)已調(diào)試完畢，請用戶不要隨意改動(dòng)，以免產(chǎn)生不良后果。并且用戶在開始使用時(shí)，將這些參數(shù)記錄備案，一旦計(jì)算機(jī)硬件故障或因其他意外而必須重新安裝系統(tǒng)程序時(shí)，只需將這些參數(shù)復(fù)原即可。而不必重新標(biāo)定傳感器參數(shù)。當(dāng)然，用戶也可以通過操作配置文件來備份此處的參數(shù)。具體見“關(guān)于配置文件”。

[軟件參數(shù)窗口]：

顯示精度：有關(guān)示值顯示的內(nèi)容為：

小數(shù)點(diǎn)后顯示**位：在該選項(xiàng)下面的“自動(dòng)”選框?yàn)?ldquo;空”時(shí)，該項(xiàng)起作用，將控制“顯示板”上試驗(yàn)力、變形和位移的顯示位數(shù)。

自動(dòng)：有關(guān)試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)力、變形的顯示精度有非常明確的規(guī)定，因此，選中此項(xiàng)，SmartTest將自動(dòng)根據(jù)試驗(yàn)力、變形檔位確定顯示位數(shù)。對于位移的顯示亦有相關(guān)的規(guī)約。

自動(dòng)換檔：選中，則試驗(yàn)力、變形在試驗(yàn)過程中將自動(dòng)換檔，否則，系統(tǒng)處于手動(dòng)換檔狀態(tài)。做為操作人員，對要進(jìn)行的試驗(yàn)通常有一個(gè)基本的判斷，因此SmartTest缺省設(shè)置試驗(yàn)力不自動(dòng)換檔，從而大程度地減少換檔沖擊以及系統(tǒng)延時(shí)。自動(dòng)換檔時(shí)，當(dāng)測量值大于當(dāng)前檔位量程時(shí)，程序會自動(dòng)向大檔位跳轉(zhuǎn)。但在壓環(huán)標(biāo)定的時(shí)，不允許自動(dòng)換檔。

破型判斷：即試樣破壞的判斷條件，只有滿足破型條件，軟件才會自動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)。其一根據(jù)力值下降的幅度和當(dāng)前量程的比值來判斷，這主要針對韌性高的試樣或壓縮試驗(yàn)，特點(diǎn)是力值是緩慢下降；第二個(gè)條件是根據(jù)力值突然下降的幅度來判斷，主要針對拉伸試驗(yàn)，特點(diǎn)是試樣斷裂的瞬間，力值突然下降。注意，只要滿足上面任何一個(gè)條件，軟件都會認(rèn)為破型而自動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)。

注：此處的破型判斷的設(shè)置起作用的前提條件是在試驗(yàn)力、變形面板中按下[破型判斷]按鈕。

采用拉伸舊標(biāo)準(zhǔn)：選中，采用的拉伸標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)變?yōu)镚B/T228-87,否則將采用GB/T228-2002。利用此項(xiàng)功能可以在新舊拉伸標(biāo)準(zhǔn)之間進(jìn)行切換。

關(guān)于試驗(yàn)力過載：當(dāng)試驗(yàn)力大于一定的上限，系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入過載保護(hù)，并及時(shí)采取一定的措施，以保證試驗(yàn)機(jī)的安全。過載分為兩種情況：其一是試驗(yàn)力超過系統(tǒng)過載上限（大量程*過載系數(shù)），其二為用戶選擇試驗(yàn)力不自動(dòng)換檔時(shí)（一般為壓環(huán)標(biāo)定傳感器的時(shí)候），試驗(yàn)力大于當(dāng)前量程的3%，程序也認(rèn)為過載。一旦程序認(rèn)為試驗(yàn)力過載，會出現(xiàn)一個(gè)過載警告窗口。

這個(gè)窗口記錄了本次過載的一些相關(guān)信息。

關(guān)于配置文件：如圖所示，靈活地運(yùn)用配置文件，可以任意配置多組傳感器。例如，系統(tǒng)需要分別配置50kN和100kN的傳感器。首先系統(tǒng)裝配50kN的傳感器，進(jìn)行壓環(huán)標(biāo)定后，SmartTest的當(dāng)前配置文件(即SmartTest.ini)記錄的便是50kN傳感器的校準(zhǔn)參數(shù)。然后，選擇[存儲配置文件]菜單，把當(dāng)前的配置文件保存為一個(gè)有意義的文件名(如50kN.ini)。系統(tǒng)裝配100kN傳感器后，重復(fù)上述過程。此后，系統(tǒng)每次更換傳感器后，只需選擇[調(diào)入配置文件]菜單調(diào)入相應(yīng)的傳感器配置文件即可。

注：當(dāng)前配置文件(即SmartTest.ini)是SmartTest正常運(yùn)行的靈魂。

注：以上窗口中均有“修改”按鈕，需要修改參數(shù)時(shí)，先點(diǎn)擊“修改”按鈕，只有輸入了正確的權(quán)限密碼，參數(shù)才能處于修改狀態(tài)。

【調(diào)整】菜單：調(diào)整系統(tǒng)調(diào)試參數(shù)，一般在調(diào)試機(jī)器時(shí)使用，操作人員禁止使用，有權(quán)限密碼保護(hù)。

校準(zhǔn)窗口：如圖所示，SmartTest系統(tǒng)可以通過軟件數(shù)字調(diào)整負(fù)荷每檔的采樣顯示值，在試驗(yàn)停止?fàn)顟B(tài)下，選擇[調(diào)整]->[力傳感器增益微調(diào)]菜單，將調(diào)出校準(zhǔn)窗口。

校準(zhǔn)方法：在輸入框中輸入或選擇正確的標(biāo)定值，當(dāng)測力環(huán)達(dá)到標(biāo)定值后，按下“校準(zhǔn)”按鈕，顯示值將直接校準(zhǔn)到標(biāo)定值。為了更方便的調(diào)整參數(shù)，在壓環(huán)標(biāo)定傳感器時(shí)，即使在試驗(yàn)上行或下行狀態(tài)下，也可以直接按[-]或[+]按鈕來調(diào)整傳感器放大增益，直到顯示值和測力環(huán)所對應(yīng)的力值*。

如果切換檔位，調(diào)試窗口也會同時(shí)切換。調(diào)整負(fù)荷顯示值時(shí)，請從大檔開始調(diào)整，因?yàn)?檔的調(diào)整將會影響后面各檔。

注：變形的校準(zhǔn)同負(fù)荷，此處不再敖述。

【工具】菜單：

[報(bào)表編輯器]：參見”報(bào)表編輯器”一章。

[用戶帳戶]：參見附錄“用戶管理”。

【窗口】菜單：選擇”鎖定”后，“顯示板”、“曲線板”、“控制板”作為一個(gè)整體進(jìn)行移動(dòng)。選擇“浮動(dòng)”時(shí)，上述各窗口可以分別移動(dòng)。

【幫助】菜單：提供系統(tǒng)操作的幫助信息和系統(tǒng)的相關(guān)信息。

【退出】菜單：退出SmartTest控制程序。

系統(tǒng)狀態(tài)欄：顯示試驗(yàn)過程中試樣和控制的相關(guān)信息，請用戶隨時(shí)留意狀態(tài)欄中的提示信息，以避免盲目操作。

系統(tǒng)工具欄：作用和系統(tǒng)菜單一樣，但更便于用戶選擇；

[試驗(yàn)]：切換到試驗(yàn)?zāi)Ｊ健?/span>

[分析]：切換到分析模式。

[數(shù)據(jù)板]: 點(diǎn)擊可以彈出數(shù)據(jù)板窗口，具體參見“數(shù)據(jù)板”一節(jié)。

[前翻]：向前翻動(dòng)數(shù)據(jù)記錄。

[后翻]：向后翻動(dòng)數(shù)據(jù)記錄。

下面是一部分功能窗口的簡要說明，后面將詳細(xì)一一介紹：

④ 試驗(yàn)力、變形顯示板：試驗(yàn)力、變形的硬件調(diào)零、軟件清零和顯示，試驗(yàn)力峰值顯示，試驗(yàn)力、變形檔位的選擇等。

⑤ 位移顯示板：位移測量值的清零和顯示以及橫梁移動(dòng)方向的指示。

⑥ 曲線板：試驗(yàn)過程中，實(shí)時(shí)顯示力-時(shí)間、變形-時(shí)間、力-變形和力-位移曲線。自帶工具條，支持局部放大和縮小等。

⑦ 控制板：度盤顯示試驗(yàn)力，顯示加荷速度，啟動(dòng)和停止試驗(yàn)過程。

力和變形顯示窗口：

① 負(fù)荷測量顯示值: 根據(jù)選擇的檔位自動(dòng)規(guī)約；

② 負(fù)荷測量峰值: 當(dāng)試驗(yàn)重新開始，峰值會自動(dòng)清零；

③ 負(fù)荷測量檔位: 在試驗(yàn)過程中根據(jù)測量值的大小自動(dòng)換檔，及測量值大于當(dāng)前檔位量程的98%時(shí)，自動(dòng)向更大的檔位切換；用戶在試驗(yàn)開始時(shí)，可以選擇小的檔位，從而保證測量精度。

破型判斷按鈕：按下此按鈕，在試驗(yàn)過程中，力值如果滿足試樣破型的條件，試驗(yàn)會自動(dòng)結(jié)束。如果按鈕彈起，那么，即使試樣已經(jīng)破壞，試驗(yàn)也不會自動(dòng)結(jié)束，用戶必須手動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)。

⑤ 變形測量顯示值: 根據(jù)選擇的檔位自動(dòng)規(guī)約；

⑥ 變形測量檔位: 在試驗(yàn)過程中根據(jù)測量值的大小自動(dòng)換檔，及測量值大于當(dāng)前檔位量程的98%時(shí)，自動(dòng)向更大的檔位切換；用戶在試驗(yàn)開始時(shí)，可以選擇小的檔位，從而保證測量精度。

按鈕說明：

拉伸和壓縮方式的切換按鈕：“拉”代表拉伸方式，“壓”代表壓縮方式；

硬件調(diào)零按鈕：上箭頭代表上調(diào)，下箭頭代表下調(diào)；

測量值清零按鈕：試驗(yàn)開始時(shí)，建議盡量用硬件調(diào)零按鈕調(diào)零，當(dāng)零點(diǎn)比較小時(shí)，才使用清零按鈕清零；

負(fù)荷峰值清零按鈕

“取引伸計(jì)”按鈕有兩個(gè)用法，（1）試驗(yàn)中使用了引伸計(jì)：試驗(yàn)中，當(dāng)試樣變形較小時(shí)，變形測量采用的是引伸計(jì)測量信號，當(dāng)變形較大時(shí)，為了避免損壞引伸計(jì)而必須將引伸計(jì)取下，在取下引伸計(jì)之前，按下這個(gè)按鈕，系統(tǒng)將用位移測量信號作為變形值，保證測試曲線的完整性；（2）試驗(yàn)中不使用引伸計(jì)：如果用戶在試驗(yàn)中不需要使用引伸計(jì)，請?jiān)谠囼?yàn)開始之前，先將此按鈕按下，那么，試驗(yàn)開始后，系統(tǒng)將直接將位移信號作為變形值，從而構(gòu)成一個(gè)完整的力-變形曲線，便于數(shù)據(jù)分析。

位移顯示窗口：

① 位移測量顯示值；

② 手動(dòng)方向顯示：指示外部手動(dòng)按鈕的方向。

③ 提示外部急停、啟動(dòng)按鈕以及限位的狀態(tài)。

曲線顯示窗口：

1．曲線工具欄：曲線工具欄包含曲線觀察和處理的工具；

從左至右依次為：前面三個(gè)按鈕為一組工具，每次只能選取一個(gè)，即選取其中的一個(gè)時(shí)，原來的按鈕就會彈起。

2．曲線顯示區(qū)域；

3．曲線顯示刻度值：隨曲線的縮放和移動(dòng)而改變；

4．曲線垂直（水平）縮放和定位：曲線可以單向（水平或垂直）放大和縮小。并可以用滑塊拖動(dòng)顯示曲線。拖動(dòng)方式有兩種：

4.1小幅移動(dòng)：用鼠標(biāo)點(diǎn)擊滑動(dòng)條兩端箭頭,可以移動(dòng)當(dāng)前曲線顯示范圍1/10；

4.2 任意：直接用鼠標(biāo)拖動(dòng)滑塊到位后松開即可；

下面是水平縮放按鈕和滑動(dòng)條，其中滑塊的長度和當(dāng)前放大倍數(shù)相關(guān)，（滑動(dòng)條/滑塊長度）就是當(dāng)前放大倍數(shù)，（如圖，現(xiàn)在的水平放大倍數(shù)為2）垂直方向使用方法和水平方向相同；

注：曲線放大倍數(shù)固定為1、2、5、10、20、50倍

注意：當(dāng)一次試驗(yàn)完成后，在曲線板的右上角會出現(xiàn)一個(gè)標(biāo)志[曲線未保存],提醒用戶這是一個(gè)新的試驗(yàn)測試曲線，還沒有保存。用戶這時(shí)可以通過[數(shù)據(jù)板]上的保存按鈕將試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線數(shù)據(jù)直接保存至數(shù)據(jù)庫，用戶保存后，這個(gè)標(biāo)志會自動(dòng)消失。用戶也可以直接丟棄這條曲線，只需在[曲線未保存]標(biāo)志上單擊鼠標(biāo)右鍵，選擇彈出菜單即可。

控制板

一）.閉環(huán)控制方式：

1、控制方式選擇卡片：

位移：閉環(huán)（開環(huán)）位移控制方式；

負(fù)荷：閉環(huán)力（應(yīng)力）控制方式；

變形：閉環(huán)變形（應(yīng)變）控制方式；

拉伸：典型金屬拉伸自動(dòng)程控方式；

2、試驗(yàn)控制中心；

*個(gè)按鈕是“調(diào)整橫梁位置”按鈕，后面兩個(gè)按鈕表示試驗(yàn)的開始和停止。“調(diào)整橫梁位置”按鈕按下時(shí)，可通過上下按鈕來控制橫梁的移動(dòng)，此時(shí)系統(tǒng)不記錄橫梁移動(dòng)的曲線。

3、位移控制：

位移控制以位移為控制指標(biāo)進(jìn)行控制，在試驗(yàn)狀態(tài)和調(diào)整衡量位置狀態(tài)都可以使用。使用方法為：

拉伸或壓縮試驗(yàn)：

在位移速度檔位中選擇一個(gè)速度，比如5mm/min，在“閉環(huán)控制”的復(fù)選框內(nèi)打“勾”，切換到閉環(huán)模式，再按下“開始”按鈕，即開始試驗(yàn)。

定位移值控制：

在位移速度檔位中選擇一個(gè)速度，比如5mm/min，在“閉環(huán)控制”的復(fù)選框內(nèi)打“勾”，切換到閉環(huán)模式，然后在位移保持目標(biāo)輸入框中輸入目標(biāo)值，如20mm，按回車鍵或按右邊的“應(yīng)用”按鈕，接著再按下“開始”按鈕，即開始試驗(yàn)。橫梁會以5mm/min的速度上升，當(dāng)位移到達(dá)20mm，橫梁會自動(dòng)保持不動(dòng)。這時(shí)，用戶可以輸入新的位移目標(biāo)值，應(yīng)用后，橫梁會自動(dòng)趨向新的目標(biāo)值。目標(biāo)值用戶可以隨時(shí)改變。用戶可以輸入為空來清除目標(biāo)值。

調(diào)整橫梁位置：

按下“調(diào)整橫梁位置”按鈕，表明接下來的操作只是用戶調(diào)整橫梁的位置，而不是試驗(yàn)測試。這個(gè)狀態(tài)下，曲線將停止記錄。注意，在橫梁位置調(diào)整完后，請恢復(fù)試驗(yàn)測試狀態(tài)。

4、力控制：

力控制以力為控制指標(biāo)進(jìn)行控制。使用方法為：

拉伸或壓縮試驗(yàn)：

在力速度檔位中選擇一個(gè)速度，比如0.1N/s，然后點(diǎn)擊“預(yù)緊速度”按鈕設(shè)置預(yù)緊速度，選擇預(yù)緊力（一般為當(dāng)前量程的1%左右），再按下“開始”按鈕，即開始試驗(yàn)。

力值保持控制：

在力速度檔位中選擇一個(gè)速度，比如0.1N/s，然后點(diǎn)擊“預(yù)緊速度”按鈕設(shè)置預(yù)緊速度，選擇預(yù)緊力，接著在力保持目標(biāo)輸入框中輸入目標(biāo)值，如10N，按回車鍵或按右邊的“應(yīng)用”按鈕，接著再按下“開始”按鈕，即開始試驗(yàn)。橫梁會以0.1N/s的速度加載上升，當(dāng)力值到達(dá)10N，系統(tǒng)會自動(dòng)保持在10N。這時(shí)，用戶可以輸入新的力目標(biāo)值，應(yīng)用后，系統(tǒng)會自動(dòng)趨向新的目標(biāo)值。目標(biāo)值用戶可以隨時(shí)改變。用戶可以輸入為空來清除目標(biāo)值。力目標(biāo)不能為0。

5、變形控制：

變形控制以變形為控制指標(biāo)進(jìn)行控制，它的使用于位移控制類似，但它單獨(dú)使用的機(jī)會很少。

6、拉伸控制：

對于簡單的操作，用戶可以選擇單一控制模式來做試驗(yàn)，比如位移或力控制，選擇其中的一種控制模式，確定控制速度。如果是復(fù)合控制，以標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)為例，用戶在選擇拉伸控制模式以后，還必須設(shè)置一些必要的控制參數(shù)。如下圖

一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的金屬拉伸試驗(yàn)過程包含三個(gè)步驟：等速應(yīng)力加載，屈服保持固定和屈服結(jié)束后的高速分離。針對三個(gè)過程，必須設(shè)定一些必要的參數(shù)，界面上的三個(gè)參數(shù)含義為：

等速應(yīng)力：彈性段的加載速度；

當(dāng)試件的應(yīng)力大于這個(gè)值時(shí)，系統(tǒng)認(rèn)為屈服開始，從而自動(dòng)跳轉(zhuǎn)到屈服固定控制；

高速分離的速度。

如果這種試件對用戶比較陌生，可能第二個(gè)參數(shù)比較難以確定，建議用戶在*次操作時(shí)，將第二個(gè)參數(shù)設(shè)置為很大，即讓系統(tǒng)不要自動(dòng)轉(zhuǎn)到屈服固定，而采用人工觀察，手動(dòng)切換的方式。關(guān)于拉伸控制，還有一些相關(guān)的參數(shù)設(shè)置，按下右下方的[高級]按鈕，將彈處一個(gè)參數(shù)設(shè)置窗口（如圖）

預(yù)緊速度；

在彈性段，一般采用的是用引伸計(jì)來測量變形，但屈服過了以后，試樣的變形加大，為了防止損壞引伸計(jì)，在屈服過后不久，用戶必須取下引伸計(jì)。為了保證變形測量值的延續(xù)性，在取下引伸計(jì)之后，可以用位移信號來替代變形信號，即用戶可以按下變形顯示板上的[取引伸計(jì)]按鈕后再取引伸計(jì)。系統(tǒng)也可以自動(dòng)完成這個(gè)替換工作，但用戶必須告訴系統(tǒng)何時(shí)替換，即變形達(dá)到多少時(shí)替換。這也是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值。

拉伸試驗(yàn)的第三個(gè)步驟是高速分離，如果“自動(dòng)切換到等速分離階段”無效，那么，用戶必須自己判斷屈服結(jié)束，然后手工切換到等速分離階段。同樣，系統(tǒng)可以自動(dòng)切換這個(gè)步驟，條件一是當(dāng)變形達(dá)到一定值，或者是取引伸計(jì)后多少mm后。這個(gè)值也是經(jīng)驗(yàn)值。

7、人工復(fù)合控制：

前面的位移、力和變形控制在控制過程中是可以隨時(shí)切換的。舉例來說，如果用戶首先使用位移控制，在試驗(yàn)進(jìn)行中想切換到負(fù)荷控制，這時(shí)，只見切換是不可能的，因?yàn)檫@時(shí)，除開位移控制模式，其他的控制模式的選擇卡片都是不可選的。因此，用戶必須先按下“控制鎖定”按鈕，激活其他卡片。這時(shí)，系統(tǒng)將保持控制輸出一個(gè)恒定值不變，同時(shí)，其他控制模式變?yōu)榭捎谩＝酉聛?，用戶可以切換到負(fù)荷控制模式，選擇速度和目標(biāo)后，按下“控制繼續(xù)”按鈕，系統(tǒng)將轉(zhuǎn)為負(fù)荷控制模式。

二）.普通（開環(huán)）控制方式：如圖所示,是上述閉環(huán)控制中的一個(gè)子集。

數(shù)據(jù)板

1．?dāng)?shù)據(jù)板窗口：

數(shù)據(jù)是整個(gè)系統(tǒng)的核心，因?yàn)檎麄€(gè)試驗(yàn)過程是圍繞數(shù)據(jù)為中心進(jìn)行的。從試樣數(shù)據(jù)到測試數(shù)據(jù)，再到分析數(shù)據(jù)，這個(gè)數(shù)據(jù)過程的顯示都在數(shù)據(jù)板上體現(xiàn)。從系統(tǒng)工具欄可以調(diào)出數(shù)據(jù)板。

程序啟動(dòng)時(shí)，缺省調(diào)入的試驗(yàn)方法為上一次關(guān)閉程序時(shí)調(diào)用的試驗(yàn)方法，如果選擇別的試驗(yàn)方法，必須通過系統(tǒng)工具欄選擇。選擇以后，“數(shù)據(jù)板”會作相應(yīng)的變化。即不同的試驗(yàn)方法，數(shù)據(jù)板的顯示內(nèi)容是不同的。

2．?dāng)?shù)據(jù)板工具欄：

新建：建立單個(gè)或成批數(shù)據(jù)記錄。

打開：打開歷史數(shù)據(jù)。

保存為數(shù)據(jù)庫格式：以數(shù)據(jù)庫格式將試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù)存盤。

保存為文件格式：以文本文件格式將試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù)存盤。

刪除當(dāng)前記錄：刪除當(dāng)前這條數(shù)據(jù)，刪除的數(shù)據(jù)都無法恢復(fù)，請慎重操作。

刪除全部打開的數(shù)據(jù)：將數(shù)據(jù)板上顯示的所有數(shù)據(jù)全部刪除，刪除的數(shù)據(jù)都無法恢復(fù)，請慎重操作。

打?。簩?dāng)前記錄數(shù)據(jù)以設(shè)置好的報(bào)表格式打印輸出。

設(shè)置報(bào)表格式：對報(bào)表的部分格式進(jìn)行設(shè)定。

瀏覽：觀察當(dāng)前打開的記錄集的所有數(shù)據(jù)。

3. 數(shù)據(jù)庫顯示定位按鈕：

數(shù)據(jù)庫顯示和定位：圖中的2/3中的3表示現(xiàn)在數(shù)據(jù)板上共打開了3條記錄，2表示現(xiàn)在數(shù)據(jù)板上顯示的是第2條。用戶可以按動(dòng)左右箭頭移動(dòng)位置。

注：系統(tǒng)工具欄中的“前翻”、“后翻”功能相當(dāng)于此處的左右箭頭的作用。

第四章 試驗(yàn)過程

一．輸入試樣信息

準(zhǔn)備開始做試驗(yàn)時(shí)，*步是輸入試樣的信息。所有的試樣信息和測試數(shù)據(jù)，系統(tǒng)都保存為一個(gè)數(shù)據(jù)庫文件，而不同于以前的一些測試系統(tǒng)，一個(gè)試驗(yàn)保存為一個(gè)數(shù)據(jù)文件。在數(shù)據(jù)庫中，一個(gè)試驗(yàn)保存為一條記錄。如果把數(shù)據(jù)庫文件當(dāng)成一個(gè)巨大的數(shù)據(jù)表格的話，一條記錄就相當(dāng)于這個(gè)表格中的一行。而這個(gè)表格是可以不斷加長的。

點(diǎn)擊數(shù)據(jù)板上的新建按鈕（參見數(shù)據(jù)板說明），將出現(xiàn)新建窗口：

試樣數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)：用戶在這里輸入試樣的一些相關(guān)信息，當(dāng)然，也可以直接打開右邊列表中保存的試樣模板文件，而不用再一一輸入。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊模板名稱，那么，這個(gè)模板所包含的試樣內(nèi)容就會直接填入。填完試樣信息后，點(diǎn)擊窗口中間的[新建]按鈕，所填數(shù)據(jù)將拷貝到下面的試樣信息數(shù)據(jù)緩沖區(qū)。用戶可以開始下一個(gè)試樣信息的輸入。

新建按鈕：將數(shù)據(jù)從輸入?yún)^(qū)拷貝到輸入緩沖區(qū)，此時(shí)，試樣數(shù)據(jù)還沒有保存到數(shù)據(jù)庫中，用戶在數(shù)據(jù)緩沖區(qū)還可以根據(jù)實(shí)際情況更改試樣內(nèi)容。

成批新建：前面兩個(gè)步驟說明了一次輸入一個(gè)試樣信息的過程。在很多時(shí)候，試樣都是成批的，而對于同一批試樣，其形狀特性都是相同的，不同的只是編號。針對這種情況，系統(tǒng)可以一次產(chǎn)生同種類型(同批號)不同編號的試樣信息數(shù)據(jù)，并填充到數(shù)據(jù)緩沖區(qū)。點(diǎn)擊[成批新建]按鈕，將出現(xiàn)一個(gè)窗口。利用它可以幫助用戶提高輸入試樣數(shù)據(jù)時(shí)的效率。

試樣模板名稱列表：任何一個(gè)試樣模板都記錄了一個(gè)特定試樣的基本信息，用戶可以將任何一種試樣及其相關(guān)信息保存為一個(gè)試樣模板，這樣在下次試驗(yàn)處理同樣的試樣時(shí)，直接打開（用鼠標(biāo)直接選擇試樣模板名稱）相應(yīng)的模板，系統(tǒng)就會將試樣信息自動(dòng)填入。例如，如果用戶現(xiàn)在測試的是直徑為20mm的圓鋼材，可以先將一根試樣的信息填入試樣數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)。然后選擇試樣模板名稱列表下面的[另存為]按鈕，將出現(xiàn)一個(gè)對話框，用戶可以在這個(gè)對話框中輸入模板名稱，一般情況下，可以取一個(gè)有意義的名稱，如[圓材20]，這樣，從名稱上就知道它對應(yīng)了直徑為20mm圓型試樣的信息。以后，如果測試直徑為20mm的圓型試樣，只需用鼠標(biāo)點(diǎn)取試樣模板列表中的[圓材20]，這個(gè)模板所包含的信息就會自動(dòng)調(diào)入，然后只需稍作修改即可。

試樣信息數(shù)據(jù)緩沖區(qū)：為了便于用戶一次輸入多種不同類型試樣數(shù)據(jù)，系統(tǒng)先將已輸入的試樣數(shù)據(jù)填充到這個(gè)區(qū)域。用戶可以在這里檢查數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性后再保存到數(shù)據(jù)庫?？捎孟旅鎯蓚€(gè)按鈕對輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改和刪除：

修改：用鼠標(biāo)雙擊要修改的數(shù)據(jù)區(qū)域，修改后再按回車鍵即可。

刪除：用鼠標(biāo)選擇要?jiǎng)h除的數(shù)據(jù)行，然后點(diǎn)擊[刪除]按鈕即可。

確定：將數(shù)據(jù)緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫，并且將它們添加到數(shù)據(jù)板，同時(shí)關(guān)閉新建窗口。

二．打開試樣記錄

前面說明的是用戶新建完試樣記錄，馬上開始試驗(yàn)的情況，但是，也可能出現(xiàn)這樣一種情況，即用戶在上午一次性將所有要測試的試樣記錄全部新建完畢后，上午完成了一部分的測試工作，下午要繼續(xù)上午沒有完成的測試。而試樣信息在上午已經(jīng)全部輸入，下午測試的*步就是將上午輸入了但還沒有測試的試樣信息打開。點(diǎn)擊數(shù)據(jù)板上的[打開]按鈕，將出現(xiàn)打開窗口，可以根據(jù)三個(gè)不同的條件打開試樣數(shù)據(jù)：批號、試驗(yàn)日期和試驗(yàn)人，在這三個(gè)條件的同時(shí)，用戶還可以選擇全部顯示或只顯示完成或沒有完成的試樣記錄。輸入打開條件并確定后，系統(tǒng)將選擇數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)板。用戶可顯示數(shù)據(jù)板查看數(shù)據(jù)，打開的數(shù)據(jù)也許有很多，用戶后還必須在數(shù)據(jù)板選擇準(zhǔn)備試驗(yàn)的試樣。

如果用戶要查詢歷史數(shù)據(jù)，操作的方法也是一樣的。

三.試驗(yàn)過程：

試件信息調(diào)入數(shù)據(jù)板后，如果只有一個(gè)試件，那么，用戶不必選擇要測試的試件，如果用戶新建了很多試件信息，在開始試驗(yàn)之前，用戶必須定位將要測試的試件記錄。比如說，用戶新建了10根試件記錄以后（編號為000-009），從這10根試件中隨便拿了一根，編號為006，那么，用戶這時(shí)必須在數(shù)據(jù)板上移動(dòng)數(shù)據(jù)記錄，直到顯示編號為006的試件記錄。找到編號為006的試件后，用戶可以先將數(shù)據(jù)板關(guān)閉，避免影響別的窗口顯示。下面就可以開始試驗(yàn)操作了：

安裝試件：

先夾緊上夾頭，通過控制板調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地方，調(diào)整負(fù)荷傳感器的零點(diǎn)和位移清零以后，然后夾緊下夾頭。

選擇試驗(yàn)方法：：

對于簡單的操作，用戶可以選擇單一控制模式來做試驗(yàn)，比如位移或力控制，選擇其中的一種控制模式，確定控制速度。如果是復(fù)合控制，以標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗(yàn)為例，用戶在選擇拉伸控制模式以后，還必須設(shè)置一些必要的控制參數(shù)。

開始試驗(yàn)操作：

參數(shù)設(shè)置好以后，按下控制板的[開始]按鈕，試驗(yàn)開始。在控制過程中，請密切注視試驗(yàn)的進(jìn)程，必要時(shí)進(jìn)行人工干預(yù)。在試驗(yàn)控制過程中，不要進(jìn)行無關(guān)的操作，以免給控制造成影響。在取下引伸計(jì)之前，用戶必須將變形顯示板的[取引伸計(jì)]按下，不然，在取引伸計(jì)的變形信號也將如實(shí)記錄，從而直接影響后面的數(shù)據(jù)分析。

試驗(yàn)結(jié)束：

在下面幾種情況下系統(tǒng)將停機(jī)

人工干預(yù)，按下[停止]按鈕；

負(fù)荷過載保護(hù)，負(fù)荷超過過載保護(hù)上限；

系統(tǒng)判斷試件破型；

 試驗(yàn)結(jié)果的保存：

當(dāng)一次測試完成停止后，在曲線板的右上角會出現(xiàn)一個(gè)黃色的“曲線未保存”圖標(biāo)，表明這是一個(gè)還沒有保存的試驗(yàn)測試曲線，如果用戶要保存，請先調(diào)出數(shù)據(jù)板，按保存圖標(biāo)即可。保存后，黃色的“曲線未保存”圖標(biāo)會消失，并且曲線變?yōu)辄S色。如果用戶不想保留這次測試曲線，可以在黃色的“曲線未保存”圖標(biāo)按下鼠標(biāo)右鍵，選擇彈出菜單命令即可。請注意，在新的測試曲線沒有保存以前，數(shù)據(jù)板上的其他數(shù)據(jù)是不能改變的。

試驗(yàn)完成以后，用戶可以根據(jù)需要分析測試曲線，得到分析結(jié)果。分析板提供了自動(dòng)和手動(dòng)兩種分析模式。試驗(yàn)結(jié)束后，用戶切換到分析模式，分析板將自動(dòng)出現(xiàn)。窗口的右部是分析的功能按鈕，窗口的左部是各個(gè)標(biāo)志點(diǎn)的列表（所謂標(biāo)志點(diǎn)，是金屬材料的各個(gè)物理性能在試驗(yàn)測試曲線上的具體表示，比如金屬的上屈服點(diǎn)，其對應(yīng)點(diǎn)為PeH）。一般情況下，建議用戶采用自動(dòng)為主，手動(dòng)為輔的分析模式。

具體操作如下：

自動(dòng)分析：首先在分析板的位置欄中，選擇要進(jìn)行自動(dòng)分析的標(biāo)志點(diǎn)。然后，點(diǎn)擊分析板工具欄的[自動(dòng)計(jì)算]按鈕，系統(tǒng)將對曲線進(jìn)行全面分析。分析的方法由用戶在分析之前自行設(shè)定。如果用戶要改變分析方法，可以點(diǎn)擊分析板工具欄的[分析設(shè)置]按鈕，將出現(xiàn)分析設(shè)置窗口。用戶可以根據(jù)具體試樣，選擇分析方法。分析完成后，試驗(yàn)所測試材料的物理性能參數(shù)所對應(yīng)的點(diǎn)也將在曲線上標(biāo)示出來，一方面，可以給用戶一個(gè)直觀的表示，另一方面，如果用戶對自動(dòng)分析的結(jié)果不是很滿意，也可以直接通過定義、刪除和移動(dòng)標(biāo)志點(diǎn)來重新分析試驗(yàn)結(jié)果。

人工分析：如果自動(dòng)分析不能滿足用戶的要求，用戶就必須人工分析數(shù)據(jù)。人工分析主要包括下面幾個(gè)方面：

定義自動(dòng)分析沒有找到的標(biāo)識點(diǎn)。自動(dòng)分析依據(jù)的是一定的數(shù)學(xué)算法，而試驗(yàn)曲線千差萬別，因此自動(dòng)分析可能有一些標(biāo)志點(diǎn)計(jì)算不出來，這時(shí)，用戶可以自己觀察曲線，在曲線上手工標(biāo)出需要的標(biāo)識點(diǎn)。手工定義標(biāo)志點(diǎn)的步驟為：

放大需要定義標(biāo)志點(diǎn)的曲線段，切換到[點(diǎn)定位方式]（曲線板工具欄第二個(gè)按鈕），鼠標(biāo)形狀會變?yōu)槭中螤睢?/span>

按下鼠標(biāo)右鍵，在彈出的點(diǎn)定義菜單中選擇合適的項(xiàng)目；然后按下鼠標(biāo)左鍵，十字光標(biāo)將自動(dòng)吸附到曲線上離按下處近的一點(diǎn)，并出現(xiàn)一個(gè)青色的圓點(diǎn)標(biāo)記。重復(fù)此步驟，將需要的點(diǎn)依次在曲線上標(biāo)出，系統(tǒng)同時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算并顯示出來。

用戶如果認(rèn)為某個(gè)已經(jīng)標(biāo)注的點(diǎn)不正確時(shí)，有兩個(gè)處理方法：

刪除已經(jīng)存在的標(biāo)志點(diǎn)，按照前面所述在正確的位置重新定義。刪除的步驟為：切換到[對象選取方式](曲線板工具欄*個(gè)按鈕)，在要?jiǎng)h除的標(biāo)志點(diǎn)標(biāo)簽上，按鼠標(biāo)右鍵，就會彈出一菜單，選擇[刪除]，這個(gè)點(diǎn)將從曲線上清除，同時(shí)，其相關(guān)的數(shù)據(jù)也將從[分析板]和[數(shù)據(jù)板]上清除。

移動(dòng)已經(jīng)存在的標(biāo)志點(diǎn)到用戶認(rèn)為正確的位置。移動(dòng)的方法為：其一，調(diào)節(jié)[分析板]上要移動(dòng)的標(biāo)識點(diǎn)處的上下箭頭。其二，切換到[對象選取方式](曲線板工具欄*個(gè)按鈕)，在要移動(dòng)的標(biāo)志點(diǎn)的標(biāo)簽上，按鼠標(biāo)右鍵，就會彈出一菜單，選擇[移動(dòng)]后，將出現(xiàn)一個(gè)移動(dòng)標(biāo)志點(diǎn)的操作窗口。其三，切換到[對象選取方式](曲線板工具欄*個(gè)按鈕)，在要移動(dòng)的標(biāo)志點(diǎn)的標(biāo)簽上，按鼠標(biāo)左鍵，標(biāo)志點(diǎn)的標(biāo)簽會變成黃色，在此狀態(tài)下，標(biāo)志點(diǎn)會跟隨鼠標(biāo)的移動(dòng)在曲線上移動(dòng)，到合適目標(biāo)位置后，再在標(biāo)志點(diǎn)的標(biāo)簽上，按鼠標(biāo)左鍵，標(biāo)志點(diǎn)的標(biāo)簽會變回青色，標(biāo)志點(diǎn)停止移動(dòng)。移動(dòng)標(biāo)志點(diǎn)時(shí)，[分析板]和[數(shù)據(jù)板]上的數(shù)據(jù)都會同時(shí)更新（更新的數(shù)據(jù)不一定只限于用戶移動(dòng)的那個(gè)點(diǎn)，因?yàn)闃?biāo)志點(diǎn)之間是相關(guān)的，例如，如果改變彈性段的標(biāo)識點(diǎn)P1或P2，那么，規(guī)定非比例延伸力點(diǎn)也會同時(shí)改變，以及其他一些試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)如大力非比例伸長率等也會跟著變化）。

分析參數(shù)的設(shè)置：

彈性模量的定義：

本手冊所提到的彈性模量一般指金屬材料的彈性模量。材料在外力作用下所表現(xiàn)的性能稱為材料的力學(xué)性能或機(jī)械性能。材料的力學(xué)性能由試驗(yàn)測定，拉伸試驗(yàn)與壓縮試驗(yàn)是研究材料力學(xué)性能常用、基本的試驗(yàn)。以低碳鋼的拉伸試驗(yàn)為例，其典型的拉伸性能曲線如下圖所示：

應(yīng)力- 應(yīng)變曲線的*階段OA為一直線，說明在此階段內(nèi)應(yīng)力和應(yīng)變成正比，即：σ∝ε。

如果引進(jìn)比例系數(shù)E，則σ＝Eε。

上述關(guān)系式稱為虎克定律。比例系數(shù)E稱為材料的彈性模量。在單位制中，E的常用單位為GPa(吉帕)。１GPa=1000MPa。

引入彈性模量的原因：

按照GB/T228-2002規(guī)定，對于圖1這種“呈現(xiàn)明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定測定上屈服強(qiáng)度或下屈服強(qiáng)度或兩者，如未具體規(guī)定，應(yīng)測定上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，或下屈服強(qiáng)度”。而對于無明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，如圖2所示，該標(biāo)準(zhǔn)引入了“規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度”的概念。如測定規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2等。那么，什么是規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2？以圖2為例：

首先做一條沿比例段的切線ON，然后在變形軸上找到點(diǎn)M：

M＝標(biāo)距×0.2/100。

若引伸計(jì)標(biāo)距為50mm，則M點(diǎn)為0.1mm。如圖2，沿M點(diǎn)再做一條與ON平行線ME，與試驗(yàn)曲線相交于P點(diǎn)。P點(diǎn)即為要找的Rp0.2點(diǎn)。

由此可看出，獲得規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)的關(guān)鍵是必須找到曲線的比例段，并取得比例段的切線。根據(jù)前述彈性模量的定義不難看出，在材料力學(xué)性能曲線上，比例段的斜率即為材料的彈性模量。

因此，引入彈性模量，主要的目的是為了計(jì)算材料的各種規(guī)定非比例應(yīng)力。當(dāng)然，彈性模量本身也是材料的一個(gè)重要參數(shù)。

取彈性模量的方法：

線形擬和法：如圖2所示，在A、B兩點(diǎn)之間利用小二乘法進(jìn)行線形擬和，從而確定比例段斜率，得到彈性模量。

采用兩點(diǎn)取值法：如圖2所示，通過連接A、B兩點(diǎn)從而確定比例段斜率，得到彈性模量。

注：由于SmartTest需面對各類不同性質(zhì)的材料，因此，合理地取得材料的比例段需要用戶的參與。通過合理地選取A、B點(diǎn)，可使測得的彈性模量大程度的，從而可以保證后續(xù)規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)的處理正確。設(shè)定區(qū)內(nèi)的*點(diǎn)即圖2中的A點(diǎn)，第二點(diǎn)即B點(diǎn)，均按大值的百分比進(jìn)行設(shè)定。

采用固定彈模法：有一些材料，比例段呈彎曲狀，采用線形擬和法和兩點(diǎn)法獲得的彈模分散性很大。一般應(yīng)通過其它方法或試驗(yàn)設(shè)備獲得材料彈模。此時(shí)可采用“固定彈模法”進(jìn)行后續(xù)的規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)計(jì)算。采用固定彈模法，可避免線形擬和法和兩點(diǎn)法分散性大的缺點(diǎn)，但要求用戶對材料的彈模有足夠的了解。

上屈服點(diǎn)至少應(yīng)大于大點(diǎn)的**%：對于有明顯屈服點(diǎn)的被試材料，試驗(yàn)的一個(gè)重要目標(biāo)是為了獲得有效的屈服點(diǎn)數(shù)據(jù)，尤其是下屈服點(diǎn)數(shù)據(jù)。SmartTest是怎樣尋找下屈服點(diǎn)的呢？SartTest從試驗(yàn)曲線中尋找“*出現(xiàn)試驗(yàn)力的下降點(diǎn)”后，取下降前的大試驗(yàn)力點(diǎn)作為上屈服點(diǎn)。然后，沿上屈服點(diǎn)尋找*個(gè)下峰值，即所謂的“初始瞬時(shí)效應(yīng)點(diǎn)”。“初始瞬時(shí)效應(yīng)點(diǎn)”之后的小試驗(yàn)力點(diǎn)即為被試驗(yàn)材料的下屈服點(diǎn)。由此可見，要正確的獲得材料的

下屈服點(diǎn)，準(zhǔn)確地找到上屈服點(diǎn)是關(guān)鍵。但在試驗(yàn)過程中，尤其在試驗(yàn)的開始階段，會出現(xiàn)許多意想不到的情況，如試驗(yàn)機(jī)鉗口打滑、送油閥操作失誤等，均會造成試驗(yàn)力下降，從而形成SmartTest對上屈服點(diǎn)的誤判，造成后續(xù)一系列試驗(yàn)結(jié)果的處理錯(cuò)誤。軟件設(shè)置本選項(xiàng)就是為了大程度減少上述誤判而設(shè)置。如圖3所示。圖中A點(diǎn)即為本選項(xiàng)。

六．試驗(yàn)結(jié)果打印

試驗(yàn)完成后，接下來就可以打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)了。先顯示數(shù)據(jù)板，它的工具欄上有個(gè)打印按鈕，按下它，將按照規(guī)定的報(bào)表格式打印當(dāng)前你打開的所有記錄。如果用戶并不需要將所有的記錄都打印，可以用[打開記錄集]窗口過濾當(dāng)前記錄集后再打印。此處的報(bào)表格式是固定的，基本上能滿足大多數(shù)用戶的要求。如果用戶想定制自己的報(bào)表格式，請參見[報(bào)表編輯器]一章。